概述：

        加工中心（Machining Center）簡稱MC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，他把銑削、鉆削、攻螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，工件經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面自動(dòng)完成加工。

加工中心最初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的，與數(shù)控銑床不同的是，加工中心具有自動(dòng)換刀或選刀的功能和自動(dòng)工作臺(tái)交換裝置（APT），生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度較高。

特點(diǎn)：

        加工中心具有以下特點(diǎn)：

1.工序高度集中。

2.一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或主軸箱可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度，工件一次裝夾后，自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的加工。

3.能夠自動(dòng)改變加工工藝參數(shù)

4.有的帶有交換工作臺(tái)。工件在工作位置的工作臺(tái)上進(jìn)行加工，待加工或加工完畢的工件在裝卸位置上的工作臺(tái)進(jìn)行裝卸，不影響工件的正常加工，可提高生產(chǎn)效率。

       在加工中心，零件的制造工藝與傳統(tǒng)工藝以及普通數(shù)控機(jī)床加工工藝有很大不同。加工中心能更大程度地是工件一次裝夾后，實(shí)現(xiàn)多表面、多特征；、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工、工學(xué)院高度集中，它具有一下工藝特點(diǎn)：

          1.適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件

            2.適合加工高效、高精度工件

            3.適合加工有合適批量的零件

            4.合適于加工形狀復(fù)雜的零件。

             5.適合于加工多工位、工序集中及難測量的工件。

加工中心由于具有上述特點(diǎn)，大大減少了工件的裝夾，測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少了工作的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間利用率高于普通機(jī)床的3-4倍；同時(shí)具有較好的加工一致性，與單機(jī)、人工操作方式比價(jià)，能排除工藝流程中人為干擾因素；特別是適合加工形狀較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁工件的加工。