數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

一.高鋼度和高抗振性

為滿足數(shù)控機(jī)床高速度。高精度、高生產(chǎn)率、高可靠和高自動(dòng)化程度的要求，與普通機(jī)床比較，數(shù)控機(jī)床具有更高的靜、動(dòng)鋼度和更好的抗振性。例如，有的國(guó)家規(guī)定數(shù)控機(jī)床的鋼度系數(shù)比普通機(jī)床至少高50%以上 .

二.減少機(jī)床熱變形的影響

機(jī)床的熱學(xué)特性是影響加工精度的重要因素之一。由于數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度高于普通機(jī)床、而大切削用量產(chǎn)生的熱切對(duì)工件和機(jī)床部件的熱傳導(dǎo)影響教普通機(jī)床嚴(yán)重，且熱變形對(duì)加工精度的影響往往難以由操作者維修正。因此，數(shù)控機(jī)床常采用如下措施減少熱變形的影響。

1.改進(jìn)機(jī)床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)床布局和結(jié)構(gòu)

2.對(duì)機(jī)床發(fā)熱部位采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來(lái)吸取熱源發(fā)出的熱量。

3.在大切削量切削時(shí)，掉在工作臺(tái)、床身等部件上的熾熱切削是一個(gè)重要熱源?，F(xiàn)代機(jī)床、特別是加工中心和數(shù)控銑床普遍采用多噴嘴、大流量切削液來(lái)冷卻并排除這些熾熱的切削，并對(duì)切削液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝置致冷以控制溫升。

4.預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)熱位以補(bǔ)償。

三、數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分別采用交、直流主軸電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。這兩類電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍大，并可無(wú)級(jí)調(diào)速，因此使主軸箱、進(jìn)給變速箱及其他傳動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，體箱結(jié)構(gòu)，齒輪、軸承和軸類零件的數(shù)量大為減少，甚至不用齒輪。由電動(dòng)機(jī)直接連接主軸和滾珠絲杠。

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